1.项目建设

1.1 项目建设的背景

矿产资源是一种不可再生资源，是社会经济建设的物质基础，随着社会发展对矿产资源不断增长的需要和人们对矿产资源的不断开发，矿产资源日益枯竭。开展二次资源综合利用已成为当今社会发展的必然选择，其意义深远重大。当前我国矿产二次资源中最为重要的是尾矿和废石。尾矿中含有大量有用成分，将其彻底废弃是严重的资源浪费。在当今不可再生资源的日益匮乏 矿产资源开采难度逐渐加大的背景下，今年我国已开始加快在尾矿综合利用方面的步伐。

我国矿产资源共生，伴生矿产丰富，其中铁矿中大约有30多种有价成分，可回收的约有20多种，一些金属元素尚遗留在尾矿中，每年资产资源开发损失总价值约780亿元。并且以每年数亿t速度持续增加，尾矿的增加不但是对资源，土地，运营资金的巨大浪费，同时也造成严重的污染，是引发安全事故乃至生态灾难的潜在威胁。我国的尾矿资源综合利用工作远远落后于世界发达国家，数以百亿计的尾矿亟待处理。

随着选矿技术水平的提高以及矿产资源的日渐紧张，尾矿已成为人们开发利用的二次资源，上游产业的尾矿将成为下游产业的原料。目前我国较成熟的尾矿综合利用技术主要集中在尾矿生产建筑材料以及充填矿山采空区。大力推挤尾矿资源综合利用技术的产业化，将会带来巨大的经济，环境，社会效益。

1.1.1 国家政策背景

随着我国大力发展循环经济，加强环境保护、实现可持续发展战略方针的快速推进，对尾矿的综合利用已成为发展循环经济的重要手段之一。

当前国家相关部门十分重视尾矿的综合利用，近两年多个部门联合发布了多项鼓励以及指导政策。

1、《金属尾矿综合利用专项规划（2010~2015）》

2012年4月，工信部，科技部、国土资源部、国家安全监察总局等有关部门组织编制的《金属尾矿综合利用专项规划（2010~2015）》发布。

《规划》提出，金属尾矿的综合利用率到2015年达到20%。铁矿尾矿的综合利用、有色金属尾矿的综合利用、黄金尾矿的综合利用被《规划》列入尾矿综合利用的重点领域。《规划》强调，新建矿山企业，其尾矿的综合利用率应大于20%；有条件的地方，要逐步做到尾矿综合利用与矿山开采和生态恢复“三同时”。出台尾矿库闭库后的复垦强制性措施，研究出台对新建尾矿库征用土地更严格的限制措施和对消纳尾矿后腾空土地及复垦后所增加土地资源的优惠使用政策。

2、《“十二五”资源综合利用指导意见》和《大宗固体废物综合利用实施方案》

（发改环资【2011】2919号）

2011年12月，国家发改委发布了《“十二五”资源综合利用指导意见》和《大宗固体废物综合利用实施方案》。同时国家发改委将会同有关部门组织编制“十二五”资源综合利用专项规划。

“十二五”期间，国家奖在多个领域中的推进资源综合利用。为提升矿产资源综合利用水平，将推进共伴生矿产资源的综合开发和高效利用，提高石油、煤炭等能源矿产的共伴生资源的综合利用能力和水平，重点开展黑色、有色、贵金属盒稀有稀土金属矿产共伴生资源的多元利用、梯级利用和高值利用，发展非金属矿产伴生资源的深加工和综合利用。提高废弃物资源化水平，重点在排放量大、堆存量大、污染严重的固体废弃物大宗利用和高附加值利用，继续推进粉煤灰、煤矸石、尾矿、脱硫石膏、磷石膏、冶炼废渣、建筑垃圾等废弃物资源化利用。

3、“十二五”仅能减排综合性工作方案

2011年9月，国务院印发“十二五”节能减排综合性工作方案。

方案明确提出，加强共伴生矿产资源及尾矿综合利用，建设绿色矿山。推动煤矸石、粉煤灰、工业副产石膏、冶炼和化工废渣、建筑和道路废弃物以及农作物秸秆综合利用、农林废物资源化利用，大力开展利废新型建筑材料。废弃物实现就地消化，减少转移。到2015年，工业固体废物综合利用率达到72%以上。

4、《“十二五”资源综合利用“双百工程”建设》。

2012年3月，国家发改委办公厅关于开展资源综合利用“双百工程”建设的通知（发改办环资[2012]726号）。要求“十二五”期间，将在全国重点培育和扶持百个资源综合利用示范工程（基地）和百家资源综合利用骨干企业，发挥示范引领作用，带动整体水平提升，推动战略性新兴产业发展，加快经济发展方式转变。在全国建设共伴生矿产及尾矿资源综合利用骨干企业年利废能力不低于100万吨（含子公司），具有较强的上下游产业带动、辐射示范作用。应以资源综合利用产品生产、加工利用为主业，综合利用总产值不低于5000万元（含子公司）。

政策连续出台，一方面说明国家对尾矿综合利用的重视，另一方面也为国内尾矿综合利用提供发展空间以及指导依据。本项目研究基于上述背景，根据国家政策对项目社会效益和经济效益进行综合评估。

1.1.2 行业发展背景

基于国家政策的鼓励和相关尾矿综合利用产业技术日趋成熟，相关行业也在积极进行铁尾矿的综合利用开发。以下主要是近十年我国铁尾矿综合利用产业项目部分工程实例：

（1）1999年9月起，首钢迁安矿业公司，先后投资建设《铁尾矿年生产30万方混凝土加气块》生产线，年生产1亿块实心砖生产线，及彩色路面砖等新型墙材制品。

（2）2002年，河北省建设厅对承德凯源新型建材有限公司利用寿王坟铜尾矿生产的砼小型空心砌块进行了鉴定。以ＭＵ１０为代表产品经国家建筑材料测试中心测试的结果，轻集料砼小型砌块经承德市质量监督局检测，完全符合ＧＢ８２３９－２０００，ＧＢ１５２２９－９４标准。

（3）“尾矿微晶玻璃高新技术产业化示范”工程实例

2010年4月，山西浮山先晋盛新型建筑材料有限责任公司在浮山县，建设“年产20万平方米为了微晶玻璃”工业项目，是我国第一家“铁尾矿微晶玻璃高新技术产业化示范”生产线。该项目引进中国地质科学院尾矿利用技术中心专利技术，生产的黑色微晶石主要原料是铁尾矿，属于国际上稀缺名贵花色品种。产品生产成本320元/m,市场销售价格600元/m 以上，产品销往日本、意大利、韩国。目前，二期生产线工程建设中。

2002年4月，鞍山市绿色环保矿业发展有限公司与江苏省新型环保重点实验室（盐城工学院）签到技术合作协议，就鞍钢集团公司铁尾矿利用进行合作研究与产品开发，同年10月建立了4条铁尾矿制备混凝土多孔砖生产线，至今累积耗用铁尾矿1.2亿吨解决人员就业31人，在一定程度上缓解了铁尾矿的库存量问题，是国内唯一一家有效利用铁尾矿的厂家。

与此同时，盐城工学院一直就铁尾矿利用进行了持续研究，以大量利用铁尾矿且技术可行。经济合理为原则进行了多种利用途径的探索。迄今为止，铁尾矿固化与铁尾矿质球形骨料生产技术方面已近成熟，可以实施生产。

近年来，，利用铁尾矿进行再选回收利用，及尾矿生产新型墙材，在生产技术工艺上已经成熟，尾矿利用企业也开始多起来。但是对于再选回收后的二次尾矿整体开发利用，吃干榨净的产业核心技术与多个产品系列整体设计，并且实施示范项目的创新规划与联动开发，目前在国内行业内还没有先例。

本项目建设单位对有关尾矿综合利用实施企业进行了全面了解与调查，吸取了许多有益的经验，也发现了一些问题：如：相关企业产品种类比较单一，未能形成全源利用，大宗利用尾矿能力不足，企业经济效益还不明显，还未能够形成示范龙头带动效应。

1.2 项目建设的必要性

1.2.1 是发展循环经济的需要

1、符合国家相关政策

（1）符合国家循环经济发展战略

近十年来，为了促进循环经济发展，国家先后出台了3部基本法律。分别为2002年6月全国人大常委会通过，2003年1月1日起实施的《清洁生产促进法》；2007年10月28日全国人大常委会修订通过，2008年4月1日起实行的《中华人民共和国节约能源法》；2008年8月去昂人大常委会通过，2009年1月1日起实施的《循环经济促进法》。在我国，循环经济已成为国家战略。发展循环经济就是从资源开采、生产消耗、废弃物利用等环节，加快推进资源综合利用和循环利用。

项目生产主要是利用再选技术对铁尾矿进行重选以及二次尾矿的整体综合利用，其属于循环经济中的资源综合利用，符合我国国民经济和社会发展的战略方针。对推进结构调整，转变经济增长方式，建立资源节约型和环境友好型社会起到重要作用。

（2）符合国家节能减排政策

当前我国已经成为世界第二大能源消费国，能源和环境的压力成为我国可持续发展的关键问题。节能减排是我国的基本政策，国家相继颁布了《节约能源法》，“能源发展十一五规划”，建筑节能设计规范以及《“十二五”节能减排综合性工作方案》等。同时在2009年召开的世界气候大会上，中国郑重向世界承诺：争取到2020年，中国单位GDP二氧化碳排放将比2005年下降40%。我国政府提出了数量化的减排目标，这意味着我国已经真正进入了节能减排的时代。

我国矿产资源的特点是贫矿多，富矿少，难选矿多，易选矿少。共生矿多，单一矿少。如有色金属矿的85%以上是综合矿，共、伴生铁矿约占其总储量的31%。建国六十多年来，随着矿产资源大规模勘探和开采，矿产资源的综合回收率平均不超过50%，总体上综合利用率约为20%。我国公伴生组分综合回收率在40%-70%的国有矿山企业不足40%。有色金属矿产资源综合回收率为35%，黑色金属矿产资源的综合回收率仅为30%，比发达国家约低20个百分点。

据统计，城市里碳排放的60%来源于建筑，而我国建筑能耗约占全社会总能耗的40%左右。实践证明，在同等条件下，采用新型建筑材料及制品可降低20%以上能耗损失，由此可见，建筑材料的选择和使用直接影响城市的碳排放总量。

项目利用尾矿作为主要原料生产高附加值新型环保型绿色建筑材料，符合国家发展新型材料与建筑节能政策和建筑市场需求。在将尾矿资源化的同时吗，推动周边地区建筑材料改革，即达到节能减排的目标，同时节约宝贵的耕地资源。

1.2.2 是保障经济健康发展的需要

通过对铁尾矿的综合利用，使多年积存的尾矿实现了减量、无害化处理，同时还实现了废弃物资源化。利用先进的工艺提取尾矿中的铁，同时利用剩余二次尾矿进行新型节能建材的生产，不但可以创造巨大的经济效益，增加就业机会，增加地方财政收入，从而促进鞍钢矿业循环经济建设、和谐社会发展和可持续发展。

1.2.3 是节约基建投资，降低生产成本的需要

从几次局部调查的情况看，我国尾矿资源总量潜力巨大。据统计资料，全国冶金矿产尾矿堆存量达7亿立方米以上，侵占和直接污染土地约100余万亩。目前，全国每年新增尾矿约15亿吨。我国尾矿资源数量巨大，整体开发好尾矿二次资源的利用价值是非常高的。

由于我国尾矿资源综合利用整体水平不高，矿产技术水平相当落后，是尾矿资源中的各种有用组分含量较高。据不完全统计，仅冶金矿山，每年排放尾矿量就达7亿t以上，而其中铁的品位平均为8-12%，有的高达27%，相当于尾矿中尚存有1600万t的金属铁；我国矿产资源共生、伴生矿产丰富，其中铁矿中大约有30多种有价成分，可回收的约20多种，一些金属元素尚遗留在尾矿中，而对于尾矿中的大半乃至90%以上的非金属组分更是极少开发利用。

我国对尾矿的回收利用和无害化处理处于起步阶段，全国现有2000多座金属矿山尾矿库，堆存尾矿约60亿吨，每年新增排放尾矿约9亿吨，而平均利用率只有20%。目前，我国开展尾矿综合利用比较好的矿山仅占30%左右，完全没有进行综合利用的占45%以上，全国20多万个集体、个体矿山基本上未开展尾矿综合利用。

本项目的建设一方面填补国内大型铁矿山专业建设“铁尾矿综合利用示范基地”企业的空白，同时，也为我国尾矿综合利用新型行业发展提供示范作用。项目建成后能够提高鞍山地区铁尾矿的综合利用率，项目符合国内矿产二次资源综合利用的发展需要。

本项目直接接收尾矿排放泥浆，利用先进的工艺提取尾矿中的铁，同时利用剩余二次尾矿进行新型材料、新型节能建材系列产品生产，避免尾矿二次堆积后再开挖利用，也减少了占地并消除了安全隐患，可以有效节约基建投资，大幅度降低生产成本。

2.市场分析

2.1  铁精粉

2.1.1铁尾矿再选现状

国外尾矿再选现状：

欧洲各国对各种矿物的尾矿处理，首先，主要是针对矿物的成因成分进行细致的分析、化验及实验，主要针对矿物的品位、分类、颜色、单体解离度、；粒级筛分、硬度、可磨度、磁性率、金属率、金属回收率、产率、有害杂质含量及成分、甚至对矿物的比导电率及整流性。只有掌握了这些技术指标和参数，才能针对各种尾矿的有效再选。然后进行工艺设计及设备选型。目前比较先进的方法有：通过较高场强的尾矿回收机回收并分离出Fe3O4和Fe2O3,然后将Fe3O4用磁选机进行富集备选，同时将Fe2O3导入强磁机进行备选，最后用静电复合高压电选机进行精选，最终获得高品位的铁精矿、中矿、尾矿。普通的选别方法和我国基本相似。

国内尾矿再选现状：

目前国内尾矿再选方法还停留在使用2000-2500GS普磁圆盘回收机的传统方法，然后用普磁磁选机精选，获得精矿和尾矿，但回收率不理想。

鞍钢铁尾矿综合利用产业示范项目，建成后形成年产10万吨铁精粉，全部卖给鞍钢，销售稳定。

2.2 新型绿色节能建材

新型建筑材料工业“十二五”发展规划实施要求是重点发展新型墙体材料、保温绝热材料、防水材料及建筑装饰装修材料等。项目设计安排生产的铁尾矿质球形骨料，是项目单位经过德国、韩国的考察，经盐城工学院从2002年至今的尾矿制砖、压球等各种实验，及郑赛集团生产实验，基本可达到尾矿球代替岩石筑路。尾矿胶结压球可达到使用尾矿60%以上，成本8—15元每吨，可做立体透水路面。是目前解决大量使用尾矿代替干粉堆积，治理污染，消除安全隐患一个新的利用途径，同时可以把毒性物质封闭在球内，防止二次污染的发生。

高性能商品混凝土、混凝土加气块、保温砌块、防火保温材料、微晶石产品等都属于新型绿色生态建材、新型材料范畴。项目产品符合新型建材“十二五”规划中的产品，也完全符合我国未来10年到20年内大量发展“城镇化”建设的良好发展机遇，项目产品市场定位和需求前景预期较好。

2.2.1  铁尾矿质球形骨料

（1）国内需求现状

从产业政策方面看，近年来产业政策纷纷出台，为铁尾矿质球形骨料的发展创造了良好的政策环境。国家统计局数据表明，辽宁省每年混凝土产量为5500万立方，若辽宁省50%混凝土中用球形骨料代替常用骨料，则需耗用铁尾矿3000万吨，而鞍钢年新增加铁尾矿排放量约1200万吨。铁尾矿的大量利用时变废为宝之举且是不可再生资源矿石的有效补充。该产品是用钢渣粉、硅酸盐水泥和激发剂的混物料为胶结剂，将胶结剂与铁尾矿混合（铁尾矿质量掺量高于60%）,加入适量的水，用压力成球机压制成规定尺寸的球形骨料，经自然养护而成的，其生产成本约为10元，低于目前生产的片状骨料，可代替石子广泛用于透水路面、混凝土生产等。球形骨料与目前常用片状骨料相比在制备混凝土时具有水泥用量少混凝土流动性好便于泵送的优点。

基于对德国、澳大利亚和日本铁尾矿成功利用的考察情况、项目单位与盐城工学院多年合作研究成果，以及委托郑州压球设备厂进行的生产试验结果表明，该产品生产工艺可行，技术经济合理。

2.2.2  高性能商品混凝土

（1）高性能商品混凝土市场分析

2012年中国商品混凝土产量达15.2亿立方米，预计2013年我国商品混凝土产量将保持理性增长，多个区域正在加快行业产业的规划步伐，提高行业监管力度，未来几年，我国商品混凝土市场将朝着健康有序的方向发展。

从国内商品混凝土产品市场需求情况看，近几年来，国家对发展预拌混凝土高度重视，出台了一系列强有力的政策法规，为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障，随着城镇化进程不断加快、保障房项目建设及基础设施建设的加快，目前国内商品混凝土产品的生产需求量仍保持稳定增长。

根据全国混凝土协会统计数据，自1986年开始有记录至2011年，全国预拌混凝土产量一直呈现良好上升势头，且15年无逆转。全国预拌混凝土产量持续上升势头还将延续10-15年，也就是说稳定上升势头持续时间将长达20-25年。从“十二五”期间需求情况看，未来以下几方面将为商品混凝土需求量提供支撑。

1）保障性住房

“十二五”期间要完成3600万套保障房建设计划，预计投资4万亿，计划如能按时完成，预计“十二五”期间，全国保障性住房水泥需求量将达到3.5—4.3亿吨，商品混凝土约需要11.4—14.3亿立方米。

2）建材下乡

《扩大建材下乡政策及实施建设》中可以估算出，建材下乡可以获得财政补贴金额达1000亿元，考虑补贴启动消费的杠杆作用，重型估计，建材下乡带来的水泥需求增量为1500至1700万吨，乐观估计，水泥需求量达到2200万吨至2600万吨，折合7260—8580万立方米商品混凝土。

3）铁路投资

根据铁道部“十二五”规划，“十二五”期间铁路基本建设将投入3.5万亿，每年平均7000亿元，与2010年的7091亿元的投资大体相当，以1.0万吨水泥/亿元计算，“十二五”期间铁路投资水泥需求为3.5亿吨，折合混凝土需求11.5亿立方米。

4）水利投资

“十二五”期间将有2亿用于水利投资建设，这意味着和“十一五”全国落实水利建设投资约7000亿相比，“十二五”期间投资规模将是前五年的3倍，水利建设对水泥的需求将在未来2—3年内进入高峰期，势必对水泥基商品混凝土行业起到利好影响。

5）机场建设

民航计划在“十二五”期间新修建机场56个，迁建机场16个，改扩建机场91个，机场数达到230个以上，全行业机场建设投资建达到4250亿元，同比增长66.57%，“十二五”规划，中国将延续和加大对支线航空的政策扶持力度，并选择西北，西南等老少边穷地区和地面交通不便地区，机场建设将对我国混凝土产品需求提供有力支撑。

6）新农村建设

“十二五”期间中央计划对农村公路建设投资逾2000亿元，预计水泥需求4000万吨，折合混凝土需求1.32亿立方米，资金投放优先考虑西部地区建制村通沥青（水泥）路建设，预计新农村建设也有效带动我国商品混凝土产品的需求。

（2）实施地高性能商品混凝土市场需求分析

1）鞍山市及周边区域高新能商品混凝土市场需求量分析

鞍山市地震设防烈度为7度，属于必须进行抗震设防的城市，建筑多以多层砖混为主，为提高抗震性，建筑物构造柱多为钢筋混凝土柱，楼板层面板多采用现浇方式，高层为框架结构，多层与高层比约为8:2.

高层建筑每平方米混凝土消耗量平均：0.7m3(含基础)

多层建筑每平方米混凝土消耗量平均：0.4m3

计算得：2012年鞍山市商品混凝土需求为：118万立方米，鞍山市周边邻近地区市场需求量约为176万立方米，两者合计294万立方米左右。

2）201—2016年鞍山市及周边区域高性能商品混凝土市场需求分析预测

“十二五”期间，鞍山市高性能商品混凝土产品市场需求量仍将保持稳定增长，2013年预计鞍山市房屋建筑竣工面积将达到412万平方米，在此带动下，商品混凝土市场需求量将达到134万立方米左右，鞍山市周边邻近地区市场需求量将到达161万立方米左右，预计2016年鞍山市商品混凝土需求量将达到213万立方米，边邻近地区市场需求量将到达322万立方米，两者合计 鞍山市及周边地区的商品混凝土市场需求将超过500万立方米。

2.2.3  新型墙体材料

项目拟安排生产的混凝土加气块属于新型墙体材料，国内，辽宁省及鞍山市对新型墙体材料的市场需求分析。

（1）国内新型墙体材料使用现状

新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如黏土空心砖、掺废料的黏土砖、非黏土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等。

上世纪80年代末，我国从国外引进了国际先进水平的各类墙体材料生产线，通过消化吸收，目前形成了我国新型墙体材料生产技术和装备，如双鸭山东方公司的烧结墙体材料生产线，具有目前国际先进水平。砼砌块生产技术、加气砼生产技术、粉煤灰蒸压产品的生产技术，均有很大的提高。尤其是煤矸石、粉煤灰等在墙体材料行业上的综合利用技术已经达到国际先进的水平。

发展新型建材及制品是可持续发展战略的要求，对于能源和耕地等资源人均占有量只有世界平均水平1/4的中国来说，国民经济和社会与资源、生态环境协调发展显得更为重要和迫切。2011年我国黏土实心砖仍占墙体材料总产量的近41%，有关资料显示，黏土砖每年要消耗10亿吨的粘土资源，制砖毁田接近6万亩，耗能约4000万吨标煤，同时排放大量的粉尘和二氧化碳。因此，发展新型墙体材料关系到我国可持续发展战略的实施。在广大的农村和中小城镇，黏土实心砖仍是农房和住宅建设的最主要墙体材料。

（2）国内新型墙体材料需求现状

现阶段，国内在房屋建筑材料中墙体材料约占建筑材料总用量的70%左右，2012年全国房屋竣工面积9.94亿平方米，墙体面积20亿平方米以上，使用砌体的墙体约占墙体总面积的75%--80%,墙体材料需要量折合标准砖2640亿块。2012年新型墙体材料的使用比例在70%左右，新型墙体材料需求量在2110亿块标准砖左右。

（3）国内新型墙体材料生产前景分析

未来几年，国内城镇化建设步伐将加快，商品房、经济适用房竣工面积将稳步增长，增长率将保持在15%左右，将增大对建筑材料、墙体材料的需求。另一方面，国内政策开始向新型建材、新型墙体材料等技术含量高、环保型材料方面倾斜，环保型新型建材及墙体材料产业将获得快速发展机会，产业规模将不断增大，市场结构将进一步扩大。

根据过去几年国内房屋竣工面积增长比率、新开工房屋建筑面积及未来几年国家城镇化建设政策，初步预计，到2016年国内房屋竣工面积将达到17亿平方米，平均增长速度将保持在15%左右。

2008年新型墙体材料使用比例只有55%左右，到2012年二季度，国内新型墙体材料使用比例达到75%左右，获得高速增长。未来几年，随着国内产业政策的倾斜，新型墙体材料使用比例将持续增大。初步预计，到2016年，新型墙体材料使用比例将达到85%左右。2016年全国房屋竣工面积约17亿平方米，墙体的面积35.7亿平方米左右，使用砌体的墙体约占墙体总面积的80%左右，每平方米使用标准砖约156块，墙体材料的需要量折标准砖4455亿块，新型墙体材料需求量在3787亿块标准砖左右。

（4）实施地新型墙体材料市场分析

1）实施地新型墙体材料市场需求分析

2011年辽宁省房屋竣工面积约为6359万平方米，较2008年3926万平方米有较大提高，城镇化建设推进速度比较快。按国内墙体材料使用状况的平均水平统计，2012年辽宁省墙体材料需求量为167亿块标准砖，新型墙体材料使用比例在70%左右。因此，辽宁省2013年对新型墙体材料的需求量在117亿块标准砖左右。

2011年鞍山市房屋竣工面积为330.8万平方米左右，较2013年213.2万平方米有较大的提升。根据国内墙体材料使用商品计算，2011年鞍山市对墙体材料的需求量在8.7亿块标准砖左右，新型墙体砖使用比例在70%左右。因此，2011年鞍山市对新型墙体材料的需求量在6.1亿块标准砖左右。

2）实施地新型墙体材料市场需求预测分析

辽宁省2012年房屋竣工面积为6322万平方米，是2008年房屋竣工面积的1.6倍，平均增长速度为19%，未来几年，随着辽宁省城镇化建设步伐的加快，房屋建设投资将继续增大，增长速度基本维持在20%左右，个别地区将有一定的波动。初步预计，到2016年辽宁省房屋竣工面积将达到1.5亿平方米左右。

根据国内墙体材料使用平均水平计算，2016年鞍山市对墙体材料的需求量将达到15亿块标准砖左右，新型墙体材料使用比例维持在85%左右。因此，2016年，鞍山市对新型墙体材料的需求量将达到13亿块标准砖左右。

2.2.4  泡沫陶瓷

（1）我国泡沫陶瓷产品市场现状

微晶泡沫陶瓷是一种以节能烧结法工艺生产的多孔硅酸盐环保型新材料。具有强度高、重量轻、导热系数小，可自承重、自保温等特性被广泛应用在各种保温建筑、设备设施上。

微晶泡沫陶瓷具有A级防火（耐高温1000摄氏度）、防水、无毒、无放射性、耐腐蚀、隔热、隔音等特性。主要应用于建筑物墙体外层隔热、隔音、墙体砌筑工程、热工装备、制冷工程；各种气、液、油输送管道的隔热、防火、防水工程；采用微晶泡沫陶瓷这种A级不燃且可自承重、自保温的新型材料，每年可节约巨大的能源消耗。

本项目根据国家相关部门的产业政策及要求（公安部消防局(2011)65号文件；财政部、建设部2012财建167号文件），生产的产品是A级不燃、防火与保温性能优良的建筑保温绿色建材。生产过程中无“三废”排出，是绿色低碳环保型建筑新型材料，也是国家大力扶持的节能减排、循环经济、固体废物综合利用环保型项目。

本项目微晶泡沫陶瓷所用材料能够大掺加利用尾矿作为主要生产原料，其他辅料来源广阔，项目建设当地就近即可购买。

（2）我国泡沫陶瓷产品生产需求现状及预测分析

屏幕陶瓷，是具有三维空间网架结构的高气孔率的多孔陶瓷体，其造型犹如钢化了的泡沫塑料。由于是具有气孔率高、比表面积大、抗热震、防火、耐高温、耐化学腐蚀剂良好的机械强度和过滤吸附性能，可广泛应用于热交换材料，布气材料，汽车尾气装置，净化冶金工艺过滤熔融态金属，热能回收，工业废水处理，隔热隔音材料，催化剂载体及点解隔膜等。

屏幕陶瓷还具有一些适合于用作建筑材料的特性，例如重量轻、绝热性好以及耐久性高、防火。泡沫陶瓷不仅其产品的功能优于‘泡沫玻璃’，该产品能够大宗利用尾矿等固体废弃物为主要原料，生产工艺稳定，生成成本低，符合国家相关产业政策。以密度为362kg/cm3的产品为例，目前该产品生产成本约590元/m3左右，市场价格约1100—1300元/m3，净利润510元/m3以上。

推广使用外墙保温是我国降低能源损耗的有效途径之一。目前我国房屋住宅的能量损失大致为墙体约占50%；屋面约占10%；门窗约占25%；地下室和地面约占15%。因此，墙面和屋顶的隔热保温是提升建筑节能率的重要一环。

在居民环境安全环保的要求下，我国建筑节能率逐年提高。但是目前我国建筑用保温材料，特别是外墙保温用材料以有机材料为主体，其中聚苯乙烯市场占有率为90%，聚氨酯为10%。但由于材料本身特性以及各种防火措施和管理措施没有落实到位，火灾事故时有发生。

以目前我国建筑保温市场的需要量分析，年需求量至少将到达数百万吨，为现在我国产量的数倍。数据显示，2011年我国建筑节能率基本实现50%的目标，但除了少数大中城市建筑节能率能达到标准外，广大中小城市和农村都有较大差距，市场成长空间较为广阔。安全环保型外墙保温材料是建筑物实现防灾减灾、节能降耗的关键材料。随着各界对建筑安全和消防认识的普遍提升，建筑业对该材料的需求快速增长。2011年，国家住建部提出强制淘汰聚苯板、岩棉等易燃轻体保温产品，要求必须在新型建筑设计和施工中使用A级防火保温无机材料，泡沫陶瓷恰是首当其需的必选产品，安全环保型A级防火外墙保温材料供不应求，产品销售市场价值28亿元。我国在进2年来，先后有几家生产厂家开始了泡沫陶瓷产业生产而目前全国的生产厂家寥寥无几，产品生产订单被提前排后1年以后才能够供货，市场供不应求。

2.2.5  微晶石

（1）我国微晶石产品市场现状

微晶石产品具备天然石材以及瓷砖不同的突出的性能，在公共建筑的装修工程中具备一定优势，目前主要消费集中于公共建筑，尤其以写字楼、公共交通、各类营业厅等人流量较大的建筑，在这类建筑的墙地面装修工程中，相对于传统材料微晶石产品在耐候性、强度、耐磨等性能上具备明显优势。此类公共建筑是未来微晶石产品消费的主要对象。家庭装修市场主要集中在厨卫台面。

不完全统计，2012年低，国内微晶石生产企业有近15家，主要分布在广东的潮州、佛山、茂名、深圳等地，能力约占全国的45%主要；其它的主要有华东地区的江苏、山东、安徽等地，约占24%左右；华北地区约有十几家企业，能力约占17%；其余分布在四川、重庆、内蒙、江西、山西、辽宁等。

除较早以微晶石产品生产为主的博德、嘉俊为主的企业外，一些以抛光砖、仿古砖生产为主的企业都纷纷进入微晶石领域，如东鹏、鹰牌、马可波罗、冠珠、兴辉、欧神诺、新中源等，掀起了陶瓷行业一个新的产品潮流，在佛山产区以外，山东等产区也有较少企业开始生产微晶石。

尽管近几年微晶石产业发展较快，但受消费者认知程度及消费观念的影响，微晶石产品需求量有限。就2011年统计数据显示，微晶石需求占陶瓷产品总需求的0.7%左右，较占据最大市场份额的抛光砖的35%差距较大。

（2）我国微晶石产品市场需求现状及预测分析

1) 我国微晶石产品市场需求现状分析

微晶石产品在我国发展的时间不长，应用历史只有十年左右时间。目前，国内微晶石总的设计产能约0.65亿平方米左右，消费量约0.54亿平方。尽管微晶石产品消费增长迅速，但在建筑装饰板中所占份额较小。2012年国内消费各种陶瓷砖约70亿平方，微晶石产品份额不足其中的1%,在0.7%左右。微晶石产品仍属于新兴材料，虽然占全国比重小，但已经成为建筑装饰板材产品多样化的重要品种。

2）我国微晶石产品需求预测分析

未来几年，国内微晶石产业将获得较快发展。一方面，微晶石产业规模不断扩大，生产技术及加工工艺不断完善，消费者认知度逐渐提高，微晶石需求将逐年增加；另一方面，受益于国家大力发展新型建材、新型装饰材料政策的扶持，作为新型装饰材料的微晶石产业将获得较大的发展机遇。

初步预计，到2016年国内陶瓷总需求在99亿平方米左右，而微晶石产品需求占陶瓷产品总需求的比重将上升为1.1%左右，需求量到达1.09亿平方米左右，平均增长速度保持在15%左右。

（3）所在地微晶石产品需求及预测分析

1）辽宁省微晶石产品需求及预测分析

辽宁省陶瓷行业较华南地区级华东地区有较大差距，陶瓷生产技术及加工工艺比较落后，本地陶瓷生产企业较少，规模有限。受陶瓷产业基础限制，辽宁省微晶石产业规模较小，基本分布于法库县地区，产量不能满足辽宁省对微晶石产品的需求，需要在华东及华北地区大量采购。

就不完全统计显示，2012年辽宁省对微晶石产品的需求量在383.4万平方米左右，是2008年的98.9万平方米的3.9倍，显示出辽宁省对微晶石产品需求的巨大潜力。这些需求主要来源于两方面：一方面是新竣工建筑装修，大量采用质量及性能较好的微晶石；另一方面，一些旧建筑翻新工程也大面积的采用微晶石产品，为微晶石市场带来大量的市场需求。

未来几年，辽宁省对微晶石产品需求比较旺盛。一方面，随着辽宁省经济的快速发展，房屋建设逐步加快，城镇化建设尾部推进，房屋竣工面积逐年增加，到2016年，辽宁省房屋竣工面积将达到1.5亿平方米，同时公共建筑竣工面积也将相应增加，导致为微晶石产品的需求增加；另一方面，随着新型建材、新型装饰材料产业政策的发布及实施，将大力推进微晶石产业的发展，刺激微晶石产品的市场需求；另外，辽宁省部分旧建筑翻新工程队微晶石产品需求旺盛，将增大微晶石的市场需求。初步预计，到2016年辽宁省对微晶石产品的需求将达到960万平方米左右，平均增长速度在17%左右。

2）鞍山市微晶石产品需求及预测分析

鞍山市微晶石产品需求分析

2012年鞍山市房屋竣工面积为462万平方米，新竣工建筑装修加上旧建筑翻修等，鞍山市对微晶石产品需求量在20万平方米左右，是2009年的3.6倍。

鞍山市微晶石产品需求预测分析

未来几年，随着鞍山市房屋建设的步伐加快，微晶石产品需求也将逐渐增大。到2016年，鞍山市房屋竣工面积达到583万平方米，新竣工建筑装修加上旧建筑翻修等，鞍山市

对微晶石产品需求量将到达37.3万平方米，平均增加速度保持在13.5%左右。

2.3  农用土壤修复新肥

2.3.1国内土壤修复新肥市场现状

（1）国内土壤修复市场现状分析

污染土壤修复石指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接收水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；降低土壤中的有害物质的浓度。

现阶段，国内土壤修复市场基本采用价格昂贵的专业化工修复肥料。微生物肥料等，降低或稀释污染物质，使用成本比较高，使用区域受限，对日益严重的耕地污染起到的效果有限。

利用铁尾矿生产农用土壤修复新肥，是指通过相关关键技术和设备，对再选后的铁尾矿进行无害化处理，使其成为土壤修复新型肥料，用于改善土壤理化性质，提高土壤质量和耕地等级，满足作物生长营养需求，保障粮食安全。

（2）国内土壤修复新肥生产需求分析

在《国家环境保护“十二五”规划》中，地下水和土壤污染修复被列为“十二五”期间需要切实解决的突出环境问题之一。地下水污染防治、受污染场地和土壤污染治理与修复等工程，已列为“十二五”环境保护重点工程之一。

随着我国经济和社会的发展，场地污染形势尤为严峻，农村的化学、农药污染，污水灌溉、固体废物堆砌等，破坏了大量的农田，目前全国20%的耕地收到重金属和有机污染；在城市，大部分城市常规场地的土壤均存在不同程度的重金属污染问题，共2001年到2011年，关停并转迁的企业已达11万以上，石油、化工、煤炭、钢铁等行业，以及填埋场、养殖场、屠宰场等形成的类型多样的污染场地的在利用急需进行修复治理，修复市场预期前景广阔。

生产的肥适用于化肥、农药及污水灌溉等污染的耕地，对化工、石油、尾矿及城市污染等场地有一定的修复作用。生产的农用土壤修复新肥含有大量的对耕地有改良作用的元素，可以提高耕地肥力，对农业生产有一定的促进作用。

据2011年统计数据显示，国内耕地面积为19.95亿亩，受污染耕地面积近4亿亩，中、重度污染耕地面积近2.36亿亩。按中、重度污染土地需求土壤修复新肥50千克/亩，轻度污染土地需求30千克/亩，其他耕地使用比例为20%，需求量为10千克/亩计算，2011年国内对土壤修复新肥的需求量为1911万吨。

2011年，国内化工、石油、尾矿及城市污染物等场地修复市场对土壤修复新肥需求大约在15万吨左右，为修复新肥带来一定的生产需求。

随着国内经济的快速发展，农药、化肥等使用量逐年增加，石油、化工产业规模逐年增大，污染物排放逐年累积，对国内耕地产生的污染日益严重，导致国内对土壤修复新肥的需求日益旺盛。在未来10年内，国内对修复新肥的需求量将持续增加，土壤修复新肥产业规模将逐年增大。

2.3.2   辽宁省和鞍山市土壤修复新肥市场需求分析

（1）辽宁省土壤修复新肥市场需求分析

辽宁省耕地面积0.6亿亩左右，占全省土地总面积的27.7%，人均占有耕地约1.5亩，其中有80%左右分布在辽宁中部平原和辽西北低山丘陵的河谷地带。

辽宁省由于水资源匮乏，许多地区用污水灌溉，而且辽宁省是优势重工业省份，污染企业多，污染排放量大，每年约有20亿吨工业和生活污水大部分未经处理直接排放，地表水污染严重，由于长期用污水进行灌溉，造成土壤和农作物污染，保守估计，目前辽宁省污染灌溉区面积已经超过500万亩。加上农药、化肥等使用过度，土壤成分失衡造成的耕地污染，辽宁省耕地污染比例超过国内耕地平均污染比例，达到35%左右，近0.21亿亩，轻、中、重污染比例在4 : 3 : 3左右。

按中、重度污染土地需求土壤修复新肥50千克/亩，轻度污染土地需求30千克/亩，其他耕地使用比例为20%，需求量为10千克/亩计算，2013年辽宁省对土壤修复新肥的需求量为96万吨。

另外，辽宁省是我国石油化工、金属冶炼的重要生产基地，场地污染严重，场地修复需要大量的土壤修复肥料，给修复新肥带来了一定的生产需求。

未来几年，随着国内产业政策的调整，区域经济的发展，东北老工业基地经济将进入快速发展期，耕地污染、场地污染形势也将进一步恶化，进而对土壤修复新肥的需求将持续增加，土壤修复新肥产业将获得较好的发展机遇。

（2）鞍山市土壤修复新肥市场需求分析

根据调查结果，鞍山市2011年耕地总量为128.08万亩。2011年通过土地开发整理复垦、农业结构调整增加耕地5535.81亩，因建设占用、灾害损毁、生态退耕及农业结构调整减少耕地4428.57亩，耕地数量净增加1107.24亩。

鞍山市是国内重要的钢铁冶炼城市，并且以钢铁产业带动化工产业，是鞍山市经济快速发展。由此也给鞍山市带来重要的空气、土地、水质污染。据2011年统计数据显示，鞍山市受污染的耕地面积占耕地总面积的30%重要，轻、中、重型污染比例为3 ：4 ：3左右。

按中、重度污染土地需求土壤修复新肥50千克/亩，轻度污染土地需求30千克/亩，其他耕地使用比例为20%，需求量为10千克/亩计算，2013年鞍山市对土壤修复新肥的需求量为1.87万吨左右。

另外，鞍山市有众多尾矿及城市污染物场地需要进行土壤修复，给生产的农用磁化复合肥带来一定的市场需求。

未来几年，随着鞍山市经济快速增长，农药、化肥使用量将持续增加，建设冶炼产业规模逐渐增大，土壤污染比例将有一定程度的增大，对土壤修复肥的需求将持续旺盛。